打印技术与成型工艺术语
这一部分的名词描述了3D打印的基础技术路线。不同的打印技术决定了设备成本、打印精度、材料选择和操作方式。了解这些术语有助于你在讨论中快速理解对方在说什么技术。
主流打印技术名词
FDM（熔融沉积成型）：通过加热喷嘴将线状塑料耗材熔化后按层挤出堆叠成型的工艺。家用打印机的主流技术，也是新手入门的标准方向。材料丰富、成本低、操作简单。SLA（立体光刻）：使用特定波长的紫外激光，逐点扫描液态树脂表面，使其固化成型。精度高于FDM，表面光滑，但材料有气味且需要乙醇清洗后处理。DLP（数字光处理）：使用投影仪芯片作为光源掩膜，一次性固化一整层树脂。速度比SLA快，精度与SLA相当。LCD/MSLA：使用LCD屏幕作为光源掩膜的掩膜光固化技术。成本低于DLP，精度优秀，是目前消费级光固化打印机的主流方案。SLS（选择性激光烧结）：用高功率激光烧结粉末材料（尼龙粉末为主），无需支撑结构，强度极高。但设备价格昂贵（通常在万元以上），多为工业和企业级应用。
其他工艺相关名词
FFF：Fused Filament Fabrication的缩写，与FDM是同一技术路线，两个名称可以互换使用。树脂：光固化打印使用的液态光敏聚合物材料。可分为标准树脂、刚性树脂、柔性树脂、可铸造树脂等类型。光聚合：树脂固化的化学原理，液态树脂中的光引发剂在特定波长紫外线照射下启动聚合反应，使液态材料转化为固态。烧结：SLS技术中的核心过程，激光将粉末材料加热至接近熔点使其颗粒之间通过扩散结合成型。
| 术语分类 | 核心术语 | 快速理解 | 新手掌握优先级 |
|---|---|---|---|
| 打印技术 | FDM, SLA, DLP, SLS | 打印方式分类 | 高（必须了解区别） |
| 硬件结构 | 挤出机,热端,热床 | 打印机核心部件 | 高（了解功能和维护） |
| 文件与软件 | STL, G-code, 切片 | 模型到指令的转换 | 高（基础操作必知） |
| 参数设置 | 层高,填充,回抽 | 影响质量的核心参数 | 高（调优打印效果） |
| 故障现象 | 拉丝,翘边,层间分离 | 常见问题识别 | 中（遇到再排查） |
| 后期处理 | 打磨,上色,封层 | 成品美化工艺 | 中（按需了解） |
硬件结构与机械部件术语
运动系统名词
龙门架（Gantry）：FDM打印机的框架结构，支撑X轴和Y轴的运动组件。龙门架的刚性和稳定性直接决定打印精度。导轨（Linear Rail）：引导运动部件沿直线滑动的机械部件。比滑轮的精度更高寿命更长，通常中高端机型使用。同步带（Timing Belt）：连接步进电机和运动部件的传动带，用于控制XY轴的精确定位。皮带张力过松会导致打印尺寸不准确。丝杆（Lead Screw）：用于Z轴传动的螺旋杆结构。丝杆转动带动热床上下移动，螺距越细Z轴分辨率越高。步进电机（Stepper Motor）：控制运动部件精确移动到特定位置的电机。每个脉冲信号让电机转动一个固定的角度。
挤出系统名词
挤出机（Extruder）：将耗材从线轴拉入热端的驱动装置。分为近端挤出（靠近喷嘴）和远程挤出（安装在机架另一端）。近端挤出对柔性耗材兼容更好，远程挤出减少喷头重量但回抽响应慢。热端（Hotend）：将耗材从固态加热到熔融态的核心组件。由加热块、散热片、喷嘴和PTFE管组成。热端的温度上限决定了可打印的材料范围。喷嘴（Nozzle）：装在最前端、带有精密孔径的金属件，熔融材料从中挤出。常用孔径0.4mm，细孔径0.2mm适合精细件，粗孔径0.6-1.0mm适合高速大件。热床（Heated Bed）：承载打印件的加热底板。用于提高首层附着力并减少模型翘边。热床温度根据耗材类型设定， PLA 60°C、 PETG 80°C、 ABS 100°C。
切片参数与软件配置术语
核心设置参数名词
层高（Layer Height）：每层打印材料的垂直高度。0.2mm是通用值，0.12mm精细但慢，0.28mm粗糙但快。层高不能超过喷嘴直径的80%。壁厚（Wall Thickness）：模型外壁的厚度，通常为喷嘴直径的2-3倍。以0.4mm喷嘴为例，壁厚0.8-1.2mm比较合适。填充（Infill）：模型内部的支撑结构。填充密度15-30%用于摆件，40-60%用于功能件。填充图案有网格、蜂窝、直线、三角形等类型。回抽（Retraction）：喷头移动时空载时将耗材往回抽的机制，防止喷嘴滴漏造成拉丝。回抽距离近端挤出0.5-2mm，远程挤出4-8mm。速度（Print Speed）：喷头移动的速度，通常指外壁移动速度。外壁速度40-60mm/s，填充速度可提升到80-120mm/s。
支撑与首层参数名词
支撑结构（Support）：在悬垂区域下方生成的临时支架。树状支撑省材料且易拆除，线性支撑适合大面积的平坦悬垂。支撑接触面（Support Interface）：支撑与模型主体之间的一层薄薄的隔离层。间距0.1-0.2mm时容易拆除但表面粗糙，间距0-0.1mm时表面光滑但难拆除。裙边（Skirt）：打印开始前在模型外围画一圈的条状挤出，用于稳定挤出流量和检查调平状态。底边（Brim）：在模型底部外围扩展的一圈薄片，增加接触面积防止翘边。常用于ABS等收缩率较大的材料。
FAQ
问：G-code是文件格式还是编程语言？
G-code是切片软件生成的3D打印机控制指令序列，是一种数控编程语言。每一行G-code对应一个动作指令，如G1 X100 Y100 Z10表示移动到指定坐标。用户不需要手动编写，切片软件自动生成。
问：什么是容差和配合间隙？
容差（Tolerance）是零件设计时允许的尺寸偏差范围。3D打印的典型容差在±0.2-0.5mm之间。配合间隙（Clearance）是两个配合件之间的设计空隙，通常需要0.2-0.5mm才能确保可以自由装配。
问：什么是桥接（Bridging）？
桥接是FDM打印中在两个支撑点之间水平打印跨越空区的技术。通过提高冷却风扇速度和降低打印速度，材料可以跨越一定距离（通常10-20mm）而不下垂。优秀的桥接可以减少支撑需求。
问：什么是回抽啸叫？
回抽啸叫是远程挤出机在快速回抽时发出的尖锐噪音。声音来源于挤出的耗材在PTFE管中快速摩擦。啸叫本身不影响打印质量，但如果伴随回抽失败（拉动时卡住）则需要检查润滑情况。
问：什么是共振纹？
共振纹是高速打印时打印机结构振动在模型表面留下的周期性波纹。共振补偿（Input Shaping）技术通过预先调整运动曲线来抵消振动。拓竹打印机和中高端机型都已内置这一功能。