2026年6月，中国3D打印产业迎来新一轮上市公司布局热潮。从电子信息到精密制造，从传统激光到消费材料，多家A股上市公司不约而同地将目光投向了增材制造赛道，展现出产业资本对3D打印前景的高度认可。
比亚迪电子：41万平方米增材制造项目落地惠州
比亚迪电子在惠州市大亚湾正式启动了高端通讯设备金属配件增材制造项目，项目总用地面积达417,244平方米，堪称行业级大手笔。据悉，该项目将涵盖金属3D打印设备制造、粉末材料生产以及零部件加工服务等全产业链环节。此前，比亚迪电子已实现自研 3D打印机 的量产，此次大规模扩产意味着公司正将增材制造作为核心战略方向进行深度布局。分析人士指出，比亚迪电子此举不仅服务于自身通讯设备业务，更意在打造面向外部客户的开放型增材制造服务平台，有望成为国内电子制造领域最大的3D打印综合服务商之一。
飞沃科技与家联科技：传统制造企业跨界转型加速
飞沃科技和家联科技近期相继完成工商变更，在经营范围中正式新增「增材制造」及「 3D打印服务 」业务板块。飞沃科技原本主营高强度紧固件制造，此次进军3D打印领域，将重点探索航空航天特种零部件的增材制造替代方案，利用3D打印技术实现复杂结构件的一体化成型，大幅减少传统机加工的工序和材料浪费。家联科技则以生物基材料见长，旗下 PLA 和PETG材料的3D打印线材业务已初具规模，此次工商变更标志着公司将3D打印材料从副业提升至战略业务层级，计划在2026年下半年推出多款新型生物降解3D打印线材产品。
华工激光：8万平方米增材装备制造基地规划出炉
华工激光正式对外披露了在武汉建设约8万平方米3D增材装备制造基地的规划方案。该基地将整合激光光源研发、光学系统集成、增材装备总装和材料工艺实验四大功能模块，构建一体化增材制造产业生态。作为国内激光领域的龙头企业，华工激光在激光粉末床熔融和定向能量沉积两大技术路线上均有深厚积累。新基地建成后，预计年产能将达500台工业级金属3D打印机，产品线覆盖从医疗骨科植入物到航空航天发动机零部件等高端应用场景。华工激光相关负责人在项目说明会上表示，增材制造正从原型验证加速迈向批量生产阶段，公司的战略目标是成为全球领先的激光增材制造装备系统解决方案提供商。
产业趋势：跨界入局成风，增材制造走进主流制造业视野
梳理近期动态可以看到，2026年上半年已有超过20家上市公司通过自建、收购或战略合作等方式进入3D打印领域。从汽车零部件到消费电子，从医疗器材到能源装备，3D打印正从专业小众市场迅速渗透到大工业制造的各行各业中。产业分析师指出，这种跨界入局趋势的背后是增材制造技术成熟度的大幅提升——设备稳定性、材料性能和工艺效率均已达到工业化大规模应用的门槛。同时，传统制造企业面临供应链重构和降本增效的双重压力，3D打印在小批量、多品种、定制化生产方面的天然优势恰好成为破局的关键工具。
值得注意的是，这波上市公司的布局并非盲目追随热点，而是建立在清晰的产业逻辑之上。比亚迪电子依托自身在电子制造领域的深厚经验和客户资源，飞沃科技瞄准航空航天紧固件替代市场，家联科技发挥材料优势，华工激光则整合激光全产业链能力——每家企业都在增材制造的大生态中找到了属于自己的精准切入点。
来源：搜狐财经、深圳特区报、企业公告综合报道