一、打印件预处理：后处理的质量起点
后处理质量的高低80%取决于预处理阶段。正确的预处理能让后续步骤事半功倍。
第一步：支撑拆除与表面残渣清理
使用尖嘴钳从接近支撑根部处剪断树状支撑的分支，逐步向主支撑杆靠近。不建议直接从根部剪——应力传递可能撕裂模型表面。拆除后用400目砂纸打磨支撑接触点。关键技巧：用电烙铁（设置200°C）轻烫支撑留下的"小圆点"残痕，利用热量使 PLA 轻微熔化并流平，再用600目砂纸打磨至表面平整。 PETG 的残痕更难去除，建议使用美工刀片小心削平后再打磨。
第二步：层纹等级评估与打磨策略选择
并不是所有层纹都需要打磨到完全消失，根据成品用途选择不同的打磨深度。展示级（送给朋友、摆件）：打磨至层纹消失（600目→1000目）；实用级（工具、收纳盒）：只需400目去除明显毛刺即可；结构级（功能件）：无需打磨。评估方法：侧光检查表面——如果层纹深度>0.1mm（正常0.2mm层高），需从240目开始打磨；如果层纹深度<0.05mm（0.12mm层高），可从400目开始。
二、打磨阶梯策略：逐级消除层纹
打磨的关键是逐级过渡，不能跳级。
第三步：PLA材料的打磨标准化操作
PLA是有机聚合物，打磨时因摩擦生热会导致材料轻微软化。操作规范：150目砂纸（干磨，轻压）→400目（干磨，中等力度）→600目（可轻微湿磨，温水）→1000目（湿磨，确保表面无砂痕）。每级砂纸的使用方向与上一级呈90°交叉——这样新砂纸的划痕方向与原砂纸垂直，便于目视检查前级砂纸的划痕是否全部覆盖。检查方法：用湿布擦拭表面，侧光45°查看，如果看不到150目留下的粗划痕，说明打磨到位。
第四步：不同材质的打磨差异速查
| 材质类型 | 起始砂纸目数 | 推荐打磨方式 | 注意事项 | 打磨后底漆必要性 |
|---|---|---|---|---|
| PLA标准 | 150-240目 | 干磨→湿磨≥600目 | 摩擦生热轻微软化，轻压 | 推荐（填充微细层纹） |
| PLA丝绸 | 400目（不推荐打磨） | 仅轻磨支撑点 | 打磨后会失去丝绸光泽 | 必须（磨后表面发白） |
| PETG | 240-320目 | 全程干磨（湿磨粘连） | 磨屑粘砂纸，需频繁更换 | 必须（粘性高难打磨） |
| 标准树脂 | 400-600目 | 全程湿磨（防粉尘） | 树脂粉尘有毒，戴口罩手套 | 可选（树脂本身较光滑） |
| ABS | 240-320目 | 湿磨全程（丙酮蒸汽后） | 丙酮蒸汽可免打磨 | 推荐 |
三、底漆与涂装上色
第五步：底漆喷涂的标准作业流程
底漆的作用是填充150目到400目砂纸打磨后残留的细微沟壑，为面漆提供均匀的吸附基底。推荐使用水性汽车补土喷罐（灰/白色，约20-30元/罐），在干燥通风环境操作。喷涂距离20-25cm，均匀扫喷（每遍薄薄一层，间隔10-15分钟），共喷2-3层。完成后再用800目砂纸轻轻水磨去除橘皮纹理和微小颗粒。如果打磨到底漆层露出黑色耗材，补喷一遍后重复水磨。
第六步：涂装方法对比与选择
丙烯手绘适合小面积和细节（如模型的眼睛、文字），推荐Winsor & Newton或Vallejo涂料，薄涂2-3层。喷笔喷涂适合大面积均匀上色（如胸像、盔甲），先以15PSI气压喷涂浅色/底色，再逐步加深。对于需要渐变色的效果（如火焰、日落），使用喷笔的"伞形"技法——底色喷涂后，从色块边缘由远及近地喷入过渡色。多色交替时每层薄喷，避免颜色渗透。
四、常见避坑指南
误区一：砂纸目数跳级。从150目直接跳到600目，中间400目不可跳过！150目留下的平均划痕深度约0.05mm，400目需要20秒才能磨平，而600目需要2分钟以上才能消除150目的划痕——极其低效。
误区二：底漆喷太厚。底漆单遍超过0.1mm厚在干燥后会产生龟裂纹。正确的做法是每一层薄喷（30μm），完全干透后再喷下一层。
误区三：跳过打磨直接涂颜料。底漆不能完全掩盖层纹，过深的层纹会透过底漆显现。层纹深度>0.1mm时必须先打磨。
五、FAQ
问：打磨时粉尘怎么处理？
PLA粉尘被认为是低毒性的，但仍建议佩戴N95口罩并在水桶旁湿磨。光固化树脂的粉尘有毒，必须全程在通风橱或室外环境，佩戴防有机蒸气口罩和丁腈手套。
问：手绘和喷笔哪个更适合新手？
手绘（丙烯颜料）适合新手，成本低（一套丙烯约30元），容错率高（画错可用乙醇擦除），且无需额外设备。喷笔需要压缩机、喷笔本体（约200元入门套装）和专用涂料，但上色效果更加均匀。
问：保护漆需要喷几层？
标准流程：2层底漆→面漆→1-2层保护漆。保护漆推荐喷罐装水溶性清漆，光泽/半光/哑光根据效果选择。每层间隔24小时完全固化。
问：PLA用丙酮蒸汽能改善层纹吗？
PLA对丙酮的溶解度很低（与ABS完全不同），丙酮蒸汽对PLA基本无效。光固化树脂可以用异丙醇清洗后UV固化改善表面，但FDM打印的PLA只能通过打磨+底漆填充。
问：大型模型（>20cm）如何打磨均匀？
大型模型建议使用手持式打磨机（如Dremel配软质打磨轮）进行粗打磨（150-240目），精细打磨段仍用手工砂纸。注意控制速度，电动工具转速过高会导致PLA局部熔化变形。