Xometry扩大注塑平台阵容:新增材料品种与一键下单重塑定制制造采购体验

👁️ 2175浏览 📅 2026-06-21

引言

2026年6月18日,全球领先的AI原生定制制造市场平台Xometry(纳斯达克代码:XMTR)宣布对其注塑成型平台进行重大升级,新增六种可自动报价的工程材料品种、推出免费按需DFM专家咨询功能以及一键重新下单功能。这一系列举措标志着Xometry正在加速推动注塑成型采购流程的数字化和智能化转型,为汽车、医疗、制药、航空航天、国防和数据中心等高产量制造行业带来更流畅、更精准的采购体验。

材料阵容全面扩展:六种新材质加入自动报价体系

Xometry此次升级的核心亮点之一是其注塑成型材料目录的大幅扩展。新增的可自动报价材料包括玻璃填充尼龙、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、PC-PBT(聚碳酸酯-PBT合金)、 🔗PLA (聚乳酸)、PPE-PS(聚苯醚-聚苯乙烯合金)以及PSU(聚砜)六种工程材料。这些材料覆盖了从通用工业应用到高性能工程领域的广泛需求。玻璃填充尼龙以其优异的机械强度和耐热性著称,广泛应用于汽车发动机舱部件和工业齿轮;PBT则以其良好的电气绝缘性能和尺寸稳定性在电子连接器领域占据重要地位;而PC-PBT合金兼具聚碳酸酯的抗冲击性和PBT的耐化学性,是汽车保险杠和外部面板的理想材料选择。Xometry表示,其工艺推荐智能引擎会自动将适合注塑成型的零件路由到正确的制造工艺,确保客户能够始终被引导至最合适的生产路径。

免费DFM专家咨询:从设计阶段为制造保驾护航

Xometry此次推出的免费按需DFM(面向制造的设计)专家咨询功能,是此次平台升级的又一项核心价值创新。客户现在可以通过平台安排与Xometry制造专家的实时咨询会议,从第一次报价到最终交付的整个过程中获得专业支持。这项服务在设计阶段即可提供关键反馈,帮助客户提前发现潜在制造问题、减少修改迭代次数,并避免在模具已投入生产后发生成本高昂的设计变更。对于注塑成型而言,模具成本通常是项目总成本的重要组成部分,因此早期设计优化带来的成本节约尤为显著。Xometry首席技术官Vaidy Raghavan指出:"注塑成型是制造业中最成熟的工艺之一,但采购体验并没有跟上工程师和采购团队今天实际工作的节奏。Xometry正在弥合这一差距——无论是在设计进入生产前获得专家把关,还是重新下单经过验证的零件,我们的平台都在消除优秀创意与成品零件之间的障碍。"

一键重新下单:保障生产一致性与供应商连续性

一键重新下单功能的推出,是Xometry对注塑成型客户重复采购痛点的精准回应。注塑成型的典型特点是前期模具投入高,但批量生产后单品成本极低。然而,传统模式下重新下单往往需要重新沟通规格、重新确认供应商,整个过程繁琐且容易出现信息断层。Xometry的新功能彻底改变了这一现状。客户只需一键操作,即可自动生成新的报价单,系统会自动继承原始订单中的所有零件配置、规格参数和文件。客户只需指定所需的数量,Xometry即可将订单直接路由到已持有模具的原始供应商,确保生产一致性,消除移交风险,并保留之前批次生产的合同价格。此外,客户还可以在重新下单时调整数量或更改材料,为灵活采购提供了更多可能性。

战略意义与市场影响

Xometry此次注塑平台的大规模升级,体现了AI原生制造平台在传统制造领域中的渗透力和变革力。注塑成型作为最成熟的大规模制造工艺之一,年产值高达数千亿美元,但其采购流程长期以来依赖人工报价、邮件沟通和线下协调,效率瓶颈明显。Xometry通过AI驱动的自动报价、数字化的专家咨询和智能化的重新下单功能,正在将注塑成型采购带入一个全新的数字化时代。对于汽车OEM厂商、医疗器械制造商和航空航天供应链企业而言,这意味着更短的采购周期、更可控的成本以及更高的供应链韧性。随着Xometry不断扩展其材料数据库和智能服务生态,定制制造的市场准入门槛正在持续降低。

总结

Xometry此次注塑成型平台升级,通过新增六种工程材料、免费DFM专家咨询和一键重新下单三大核心功能,为高产量制造行业的采购流程带来了效率和确定性的双重提升,标志着定制制造数字化平台的成熟度迈上了一个新台阶。

文章来源:Xometry官方新闻稿、VoxelMatters、GlobeNewsWire

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