在美国国防弹药库存持续消耗、供应链压力不断加大的背景下，美国陆军通过制造技术（ManTech）项目，正式授予位于爱达荷州的连续复合材料制造公司（Continuous Composites）多年期合同，利用其独有的CF3D碳纤维连续复合材料3D打印技术，为下一代导弹系统制造关键部件。这一合同由美国制造创新研究院America Makes统筹管理，标志着碳纤维复合材料增材制造在军工领域的应用迈出了从研发验证到批量生产的关键一步。值得注意的是，该合同是在特朗普政府动用《国防生产法》加速武器产能提升的大背景下签署的，此前商务部已确认美国导弹库存出现了显著消耗，补库存压力正推动国防部加速采用各种先进制造技术来重建产能储备。
CF3D技术：连续纤维3D打印的突破性方案
Continuous Composites的核心技术CF3D（Continuous Fiber 3D Printing），是一种基于机器人臂挤出的连续碳纤维复合材料3D打印工艺。与传统短切纤维增强打印不同，CF3D能够在打印过程中将连续碳纤维丝融入热塑性或热固性基体中，从而获得接近传统复合材料铺层工艺的力学性能——拉伸强度、刚度和耐疲劳性均显著优于短纤维打印件。该技术已在美国海军无人机、空军飞行器轻量化以及仿真软件等多个国防项目中得到验证，具备覆盖从大型结构件到精密部件的广泛适用性。
从弹药短缺到制造转型：美国国防生产法催生的加速器
近年来，美国国防弹药库存持续消耗，促使特朗普政府动用《国防生产法》第三章来激励国内武器产能的快速提升。此前，Beehive Industries已向EOS下达5000万美元的金属 3D打印机 订单，专门用于无人机发动机的量产。而Continuous Composites此次获得陆军ManTech合同，正是这一政策红利在复合材料制造领域的延伸。合同由陆军DEVCOM航空与导弹中心负责技术指导，旨在通过CF3D技术解决导弹部件制造中遇到的高温材料成型难、交付周期长等核心痛点。
多领域国防应用积累奠定量产基础
Continuous Composites在过去数年间已积累了令人瞩目的国防合同矩阵：为美国海军开发无人机结构件、为空军提供机身轻量化方案、以及开发专门用于3D打印复合材料仿真的有限元分析软件。这种跨军种、多应用的验证基础，使得该公司的技术在国防制造体系中具备了独特的"即插即用"优势。更关键的是，ADDMAN集团等大型制造服务商已经部署了Continuous Composites的设备，为技术成果的快速商业化铺平了道路。
与Stratasys/Markforged的生态协同
一个值得关注的产业联动是，Stratasys在不久前完成了对Markforged的收购，而Markforged在2024年曾与Continuous Composites达成价值2500万美元的专利侵权和解协议，获得了使用CF3D核心技术的授权。这意味着，大型零件由Continuous Composites的大幅面系统制造，而现场修复和小批量生产可经由Markforged的便携式设备完成——这种冗余与互补并存的制造生态，极有可能成为五角大楼未来采购项目的基础架构模板。
总结：复合材料增材制造进入国防快车道
Continuous Composites的此次合同不仅是企业层面的商业成功，更反映出美国国防供应链正从传统减材制造向增材+复合材料双轮驱动的模式加速转型。在多品种、小批量、快速响应的国防制造需求驱动下，碳纤维连续纤维3D打印技术有望成为下一代武器系统制造的关键支柱。可以预见，随着《国防生产法》框架下更多类似合同的落地，复合材料增材制造将在国防供应链重构中扮演越来越重要的角色。
来源：3DPrint.com