第一步：校准Z轴零点与首层间隙
首层不粘的最常见原因是喷嘴距离平台过远。理想的首层间隙应该让挤出的耗材被轻微压扁，形成约0.2mm厚的扁平线材。如果间隙过大，耗材成圆形截面掉落，无法粘附。操作时先热机到工作温度（热床60℃，喷嘴200℃），用一张标准A4纸测试：纸在喷嘴和平台之间滑动有轻微阻力为合适。如果完全无阻力或纸可自由滑动，说明间隙过大，需下调Z轴偏移值（以0.05mm为单位递减）。如果纸完全无法通过，说明间隙过小，需上调Z轴偏移。每次调整后重新测试，直到首层线条扁平连贯、相互粘连为止。部分打印机支持自动调平传感器（BLTouch/CRTouch），但传感器本身也有温差偏移，建议在热机状态下重新校准一次。
| 测试工具 | 合适阻力 | 间隙过大表现 | 间隙过小表现 |
|---|---|---|---|
| A4纸（80g） | 轻微阻力可抽动 | 纸自由滑动或完全无阻力 | 纸完全卡死无法抽动 |
| 0.1mm塞尺 | 刚好能塞入 | 轻松塞入且有间隙 | 完全无法塞入 |
| 目视观察 | 首层线条扁平宽约0.4mm | 线条呈圆柱形独立于平台 | 线条极扁透明甚至刮平台 |
第二步：检查热床温度场均匀性
热床温度不均匀导致平台某些区域附着好、某些区域完全粘不住。大多数消费级 3D打印机 的热床只在中心区域有加热元件，边缘温度可能比中心低10-20℃。使用红外测温枪测量平台四角和中心点温度，记录偏差。如果边缘比中心低超过10℃，可考虑以下方案：在切片软件中开启平台区域补偿（部分固件支持M420命令进行多点温度补偿）；在打印机底部和侧面添加隔热棉减少散热；在首层设置中提高热床温度5-10℃来补偿边缘冷却。对于玻璃平台，建议在打印前让热床预热5-10分钟，使温度充分均衡后再开始打印。
第三步：检查平台表面清洁度
指纹油脂、灰尘和残留耗材是附着力杀手。每次打印前用异丙醇（IPA 90%以上）擦拭打印表面，可以有效去除油污。对于PEI弹簧钢平台，每周用洗洁精温水彻底清洗一次，去除累积的油脂残留。如果擦拭后仍不粘，可能平台表面已磨损，可用细砂纸（1000目）轻微打磨恢复粗糙度。对于玻璃平台，可薄涂一层PVP固体胶或3D打印专用胶水，但需注意每次打印后要重新涂抹。对于有涂层的特殊平台（如BuildTak、G10），建议严格按厂家说明养护，避免使用丙酮等强溶剂。
第四步：调节热床温度与耗材匹配
不同耗材对热床温度要求差异很大。 PLA 推荐热床温度50-65℃， PETG 推荐70-80℃，ABS需要100-110℃。耗材厂家标注的温度通常是一个范围，需要根据实际环境调整。如果环境温度较低（低于20℃），建议将热床温度设置在范围的上限。如果打印区域有穿堂风，建议使用打印机防风罩。对于常出现不粘的耗材（如某些添加了碳纤维的PLA），可考虑在首层使用附着增强剂（如Magigoo、3DLAC喷胶），或在切片软件中开启raft（筏层）模式增加接触面积。
第五步：优化首层切片参数
切片参数对首层附着有直接影响。建议首层层高设为0.2-0.28mm（比普通层更厚），首层线宽设为120-150%的喷嘴直径（增大接触面积），首层打印速度降低至20-30mm/s（让耗材有足够时间熔融粘附），首层风扇转速设为0（强制关闭冷却风扇）。在Bambu Studio/OrcaSlicer中可分别设置首层参数；Cura有专门的Initial Layer设置分组；PrusaSlicer中可直接调整first layer参数。如果仍不粘，可开启辅助附着功能如brim（裙边，推荐5-10圈）或使用更宽的skirt辅助挤压。
第六步：耗材干燥与环境湿度控制
含水率过高的耗材在挤出时会产生气泡，导致首层出现空泡和附着不良。PLA耗材的推荐干燥条件为55℃烘干4-6小时，PETG为65℃烘干6-8小时。更直观的判断方式：挤出的耗材发出噼啪声或表面有气泡，说明耗材已受潮严重。环境湿度超过60%时，建议将耗材保存在干燥箱中，并在打印前做干燥处理。实用建议：购买一个电子防潮箱（价格约200-300元），将湿度控制在20-30%，可以显著减少因耗材受潮引起的首层附着问题。
问：首层一半粘住一半不粘是什么原因？
这是典型的热床调平不平或温度场不均匀的表现。建议重新执行自动调平流程，并用红外测温枪检查热床各区域的温度差异。如果边缘温度明显偏低，可增加预热时间或使用隔热棉包裹热床底面。
问：换了新耗材后首层不粘了，怎么调整？
不同品牌甚至不同颜色的同类型耗材，配方差异可能导致最佳打印温度不同。建议先做温度塔测试，从耗材厂家推荐温度的中位值开始，每次增减5℃寻找最佳附着力温度。
问：用胶水/固体胶棒会影响后续打印吗？
适量使用固体胶不影响后续打印，但需要每次打印后清洁平台。长期使用胶水会导致平台表面残留物累积，影响附着力一致性。建议定期用洗洁精和温水彻底清洁平台。
问：热床玻璃平台突然完全不粘了怎么办？
玻璃平台表面被含硅耗材（如TPU/硅胶类）污染后可能出现完全不粘。解决方法：用洗洁精和热水浸泡10分钟后用力擦洗，然后用异丙醇彻底去油。如无效，换用PEI弹簧钢板。
问：PETG耗材首层粘太紧取不下来怎么办？
PETG附着力过强可能导致取模困难。解决方法：降低热床温度到65-70℃，在PEI平台上涂抹一层薄胶水作为脱模剂，或等待平台完全冷却（PETG在高温下附着力最强）后再取模型。