2026年7月1日，三绿科技在芜湖繁昌经济开发区隆重举行「芜湖可降解生物基3D打印材料生产项目」奠基仪式。该项目总投资4.88亿元，建成达产后将形成年产FDM耗材4万吨的庞大产能规模，成为中国乃至全球最大的消费级3D打印耗材生产基地之一。这一里程碑式的投资不仅彰显了三绿科技在消费级3D打印耗材领域的龙头地位，也标志着中国3D打印耗材产业正加速向绿色化、规模化、全球化方向迈进。
项目概况与产能规划
三绿科技芜湖项目选址芜湖繁昌经济开发区，占地面积约120亩，规划建设现代化厂房、研发中心、智能化仓储物流中心及配套设施。项目采用全自动化生产线，配备高精度挤出成型设备和在线质量检测系统，实现从原料配比到成品包装的全流程智能化管控。项目达产后将形成年产FDM耗材4万吨的产能，主要产品包括 PLA 、 PETG 、 TPU 等主流消费级线材，以及可降解生物基系列环保耗材。值得关注的是，该项目特别强调了「可降解生物基」这一核心定位——三绿科技将依托芜湖项目重点布局PLA+、PLA-CF、PHA改性等新一代环保线材产品，契合全球对可持续材料的强劲需求。
战略意义与产业布局
三绿科技此次在芜湖的大手笔投资，是其「双基地+全球化」战略的关键一环。目前三绿科技已在广东中山建有生产基地，芜湖项目建成后将形成「中山+芜湖」双基地协同格局，总产能将突破6万吨/年，稳居全球消费级3D打印耗材产能第一梯队。与此同时，三绿科技同步推进美国新工厂建设，以提升北美市场供应能力和发货交付周期。这种「国内双基地+海外本地化」的战略布局，使三绿科技在面对国际贸易摩擦和供应链波动时拥有更强的抗风险能力。三绿科技13年来深耕3D打印耗材领域，已形成覆盖FDM、LCD、SLM等全技术路线的产品矩阵，其ECO环保再生料系列和AMS Lite加热器等创新产品持续引领行业方向。
可降解生物基材料的技术突破
三绿科技在可降解生物基材料领域的技术积累是该项目的重要支撑。公司研发团队通过分子结构设计和改性工艺创新，成功开发出多款兼具环保性能和打印体验的生物基线材。新一代PLA+线材在保持优异打印流畅性的同时，生物降解率提升至85%以上；PHA改性线材则实现了海洋环境下的完全生物降解，为海洋3D打印应用提供了材料基础。此外，三绿科技还在木基复合材料、秸秆纤维增强线材等天然材料方向取得了实验室级突破，这些新材料将在芜湖项目的研发中心完成中试验证和产业化转化。从技术路径看，可降解生物基耗材的市场需求正在快速增长——据行业研究机构估算，2026年全球环保型3D打印耗材市场同比增幅超过60%，成为整个耗材市场中增长最快的细分赛道。
对行业格局的深远影响
三绿科技芜湖项目的落成，将对全球消费级3D打印耗材市场格局产生深远影响。4万吨的年产能意味着该项目满产后将占全球消费级FDM耗材总产能的约15%——这一规模效应将显著摊薄生产成本，使终端产品的性价比进一步提升。对于下游用户而言，更低的耗材价格和更稳定的品质意味着3D打印的应用门槛进一步降低。对于上游原材料供应商来说，芜湖项目的规模化采购需求将带动PLA基料、改性助剂等相关产业链的发展。更为关键的是，三绿科技在可降解材料方向的率先投入，正在推动整个行业向绿色可持续发展转型，这与中国「双碳」战略目标高度契合。
项目建设时间线与预期
据三绿科技官方透露，芜湖项目预计建设周期为18个月，将在2027年底前完成主体工程建设并进入试生产阶段。项目全面投产后，将直接创造就业岗位约800个，带动周边相关配套产业就业超过2000人。三绿科技董事长在奠基仪式上表示，芜湖基地将成为公司全球供应链的核心枢纽，同时也是公司从「耗材制造商」向「3D打印材料综合解决方案提供商」转型升级的重要载体。随着芜湖项目的落地，三绿科技在资本市场的关注度也在持续攀升——该公司已于此前递交创业板IPO申请，拟募资18.3亿元用于产能扩张和技术研发。
对国内市场与全球供应链的连锁效应
三绿科技芜湖项目的推进还将对国内3D打印耗材市场和全球供应链格局产生深远的连锁效应。从国内市场来看，芜湖地处长三角腹地，拥有便捷的水陆交通网络和成熟的制造业配套体系，三绿科技在此设厂可以就近服务华东、华北及中部地区的庞大客户群体，降低物流成本约30%。从全球供应链角度看，当前全球消费级3D打印耗材的产能高度集中于中国，而中国产能又集中于广东一省。芜湖项目的建成将实现产能的区域多元化分布，降低单一产地集中带来的供应链风险。同时，芜湖项目生产的高品质可降解耗材有望获得欧盟EN 13432和德国DIN CERTCO等国际可降解认证，助力中国耗材品牌突破海外环保壁垒。三绿科技还在积极布局「耗材回收再利用」闭环系统——用户在完成打印后将废弃线盘和打印失败件寄回，经过分拣、清洗、粉碎和再造粒后重新制成线材，这种循环经济模式一旦规模化运营，将进一步强化三绿科技的竞争壁垒和品牌粘性。
来源：3D打印资源库