2026年7月第二周，国内3D打印材料赛道迎来了密集的产能扩张信号。从安徽三绿科技的创业板IPO闯关到聚复科技亿元级扩产，从丰原生物 PLA 产能问鼎全球到繁昌百亿产业规划——3D打印产业链上游的材料环节正在经历一场前所未有的投资热潮。本文将全面梳理本周发生的多起重大事件，并深入分析这一轮材料产能扩张背后的行业逻辑与市场趋势。
三绿科技创业板IPO进入问询阶段：募资18.29亿元
7月7日晚间，深交所官网披露，安徽三绿科技股份有限公司（简称"三绿科技"）创业板IPO正式进入问询阶段。三绿科技是一家专注于3D打印材料的高新技术企业，主营业务为3D打印材料及周边产品的研发、生产和销售，旗下品牌SUNLU在全球消费级3D打印耗材市场拥有较高的品牌知名度。公司IPO于2026年6月22日正式获得受理，本次冲击上市拟募集资金约18.29亿元。
根据招股书披露的数据，三绿科技2025年全年实现营业收入12.83亿元，净利润1.63亿元。其中FDM耗材收入占比从2023年的63.98%持续攀升至2025年的83.75%，显示出公司在消费级FDM耗材领域的专注度和市场竞争力。值得注意的是，三绿科技的当前产能利用率已超过96%，接近满负荷运行状态。这意味着如果不尽快扩产，公司将面临严重的产能瓶颈。因此，本次IPO募资的核心目的正是用于新建和扩建生产基地。
招股书还显示，三绿科技在亚马逊平台上的3D打印耗材市场占有率位居行业第一（灼识咨询数据）。在全球消费级FDM耗材出货量方面，三绿科技稳居行业头部。随着全球消费级 3D打印机 保有量的持续增长——据行业估计，2025年全球桌面3D打印机出货量已超过600万台——耗材作为典型的消耗品，其市场需求正在以超过设备增速的速度扩张，这为材料企业带来了长期的增长红利。
中山8万吨可降解材料项目通过审查
7月7日，中山市发展和改革局正式发布了广东三绿新材料有限公司可降解生物基3D打印材料生产项目的节能审查意见。该项目拟在三绿科技的中山生产基地建设厂房、宿舍楼及配套设施，主要生产FDM耗材和改性造粒，年产能分别为5万吨和3万吨，合计8万吨。这一产能规模在全球3D打印耗材领域都堪称史无前例。
该项目聚焦于可降解生物基材料，响应了全球"双碳"目标和ESG（环境、社会与治理）发展趋势。传统的PLA（聚乳酸）耗材虽然在堆肥条件下可以生物降解，但其生产过程中的碳排放和原料来源（玉米淀粉等）的环境影响一直是行业关注的话题。三绿科技的新型生物基材料有望在保持优异打印性能的同时，进一步降低全生命周期的环境影响。
从产能布局的角度来看，三绿科技正在构建以华南（中山）和华东（芜湖）为核心的双基地制造网络。中山基地聚焦于生物基材料研发和大规模生产，芜湖基地则聚焦于FDM耗材的智能化制造。此外，公司还于2024年8月在越南建成了海外生产基地，同年11月在德国设立了分公司。这种"国内双基地+海外基地"的全球制造布局，使三绿科技具备了面向全球市场灵活调配产能的能力。
芜湖4万吨FDM耗材项目正式奠基
几乎在同一时间，三绿科技在安徽芜湖繁昌经济开发区举行了"芜湖可降解生物基3D打印材料生产项目"奠基仪式。该项目规划用地超过百亩，计划新建高规格生产车间、仓储区域、办公楼、科技研发楼及倒班楼等配套设施，建成达产后将形成年产FDM耗材4万吨的产能规模。项目将建设行业领先的智能化生产线，引入信息化系统、自动化生产系统等先进制造体系，致力于打造全球3D打印材料领域最具竞争力的生产基地之一。
三绿科技的芜湖项目是其创业板IPO两大核心募投项目之一，另一个为前述的中山项目。两个项目合计将新增FDM耗材产能约9万吨/年，而公司在2025年的总产量约为3万吨级别。这意味着未来2至3年内，三绿科技的产能将实现3倍以上的增长。如此激进的扩张计划背后是对全球消费级3D打印市场的强烈信心——随着拓竹、 创想三维 、Anycubic等中国消费级3D打印机品牌在全球市场的攻城略地，耗材作为配套消耗品的市场天花板正在被不断打开。
聚复科技投资1亿元扩建3万吨功能型材料
三绿科技之外，另一家国内3D打印材料重要企业——苏州聚复科技也在本周公布了扩产计划。7月2日，苏州聚复科技股份有限公司的扩建功能型3D打印材料生产项目进行了环评公示。公司拟投资1亿元，在位于常熟经济技术开发区的现有厂区内新增年产3万吨功能型3D打印材料生产项目，新增产品包括增强型PLA、碳纤增强复合材料、玻纤增强尼龙等高端工程塑料线材。
该项目将依托现有约4万平方米厂房，外购塑胶粒子、玻纤、碳纤等原材料，经干燥、挤出、绕卷等工序完成生产。建成后，聚复科技全厂年产能将从目前的约9500吨大幅提升至3.95万吨，实现约4倍的产能增长。聚复科技在高性能功能型材料领域有着深厚的技术积累，其推出的碳纤增强尼龙线材在工业级FDM打印场景中具有很高的市场认可度。此次扩产将有效缓解公司目前的产能瓶颈，满足航空航天、汽车零部件、工装夹具等工业应用领域持续增长的订单需求。
聚复科技的扩产计划进一步印证了一个趋势：3D打印材料正在从单一的PLA通用耗材向功能化、工程化、高性能化的方向快速演进。随着碳纤、玻纤、金属填充、柔性TPU、耐高温PEEK等特种材料的技术成熟度不断提升，3D打印正从"原型制作"向"终端零件直接制造"跨越，而材料端的突破正是这个跨越的关键推动力。
丰原生物PLA产能40万吨跃居全球第一
7月3日，安徽丰原生物纤维股份有限公司董事长范亚庆在公开活动中透露，公司30万吨聚乳酸（PLA）项目计划于今年正式投产。叠加现有的10万吨产能，丰原生物PLA总产能将达到40万吨，一举超越美国NatureWorks（约15万吨）和荷兰TotalEnergies Corbion（约10万吨），成为全球最大的PLA生产企业。
PLA是FDM 3D打印领域使用最广泛的线材基材，丰原生物产能的大幅提升将直接降低PLA树脂的全球市场价格。目前PLA树脂价格维持在每吨1.5万至2万元人民币区间，而丰原生物40万吨产能投产后，原材料端的供应充裕有望将价格拉低20%至30%。这对于3D打印耗材生产企业来说是重大利好——原材料成本占FDM耗材总成本的50%至70%，原料降价将直接提升耗材企业的毛利率和定价灵活性。
丰原生物的产能爆发式增长也反映出一个更深层次的产业现实：全球3D打印耗材市场已经不再是边缘小众市场，而是一个足以支撑上游原材料行业做出十亿级投资决策的规模化市场。当一家PLA生产商愿意为其建设30万吨级的新产线时，说明其内部对3D打印耗材未来5至10年的需求增长抱有极为乐观的预期。
行业趋势分析：材料瓶颈正在被打破
综合本周多起事件，可以清晰地看到3D打印材料环节正在进入一个加速扩张期。多种力量在共同推动这一趋势。首先是下游市场的持续扩大：全球桌面3D打印机保有量快速攀升，加上工业级应用从原型向直接制造转型，对材料的需求量正在呈现指数级增长。据SmarTech Analysis预测，2026年全球3D打印材料市场将达到约45亿美元规模，到2030年将超过100亿美元。
其次是材料多样化和性能提升正在打开新的应用空间。从耐高温的PEEK到碳纤增强尼龙，从柔性TPU到生物相容性医用材料，材料技术的进步让3D打印的应用场景从"能做"升级为"能做好"，进而渗透到更多传统制造领域。第三是国产替代的加速推进。过去几年，高端3D打印材料（如PEEK、PEKK、高性能光敏树脂等）长期被国外企业垄断，而三绿科技、聚复科技等国内企业的快速成长正在打破这一局面，国产材料的性价比优势也在加速全球产能向中国转移。
总结
2026年7月第二周的3D打印材料产业动态，清晰地显示出这个细分赛道已经进入高速扩张通道。三绿科技的IPO冲刺和8万吨级产能布局、聚复科技的亿元扩产、丰原生物PLA产能全球登顶，共同勾勒出一幅材料端强势崛起的产业图景。对于关注3D打印产业链的投资者和从业者来说，材料环节可能正是当前最具投资吸引力的赛道——市场空间够大、技术门槛够高、国产替代空间够广阔。
来源：3D打印资源库、北京商报、凤凰网科技、东方财富网