2026年7月最后一周，3D打印产业呈现出冰火两重天的格局。一方面，美国专业级3D打印企业Fusion3正式进入破产清算流程，成为继3DEO之后本月第二家倒下的海外增材制造企业；另一方面，国内增材制造产业延续高景气度——小米汽车首次公开涉足钛合金增材制造专利、西安3.5亿元陶瓷增材制造项目即将投产、希禾增材江西二期月产50台设备产能落地。本文将深度解析这一周内发生的五项关键事件，帮助读者把握产业转型期的底层逻辑。
Fusion3破产清算：海外中小型3D打印设备商的生存缩影
2026年7月29日，北卡罗来纳州专业级3D打印企业Fusion3正式进入清算拍卖程序。公开信息显示，拍卖清单共计50件商品，涵盖 3D打印机 库存、半成品零件及车间工具设备，公司Shopify店铺也已显示为暂停营业状态。这意味着，这家曾以RE系列高性能FDM打印机著称的企业，在经历数年的市场挣扎后最终未能撑过行业整合周期。
Fusion3的倒闭并非孤例。就在一周前，金属粘结剂喷射领域的技术标杆3DEO同样进入破产清算，其IP组合以340万美元底价公开竞拍。两家企业的接连倒下，暴露出海外中小型3D打印设备商面临的共同困境：技术壁垒难以转化为商业护城河。分析人士指出，尽管Fusion3在专业级FDM领域拥有稳定的用户基础，但在消费级市场被拓竹、 创想三维 等中国企业以性价比碾压、工业级市场又被EOS、Nikon SLM等巨头牢牢把持的夹击之下，中间层玩家的生存空间正被持续压缩。
从更深层的产业视角来看，这一趋势印证了增材制造行业正从"技术驱动"进入"规模驱动"的新阶段。头部企业凭借资本优势和供应链效率不断拉大差距，而缺乏差异化竞争力和规模效应的中小企业则难以为继。市场研究机构AMR数据显示，2026年第一季度全球3D打印市场规模达43.5亿美元，同比增长13.1%，其中金属增材制造贡献17.6亿美元。市场的增长红利正加速向头部集中，行业洗牌远未结束。
小米汽车申请钛合金增材制造专利：跨界玩家加速入局
国家知识产权局最新公告显示，小米汽车科技有限公司联合安徽中体新材料科技有限公司，申请了一项名为"用于增材制造的钛合金粉末材料、成型件及其制备方法、汽车"的发明专利，公开号CN122466309A，申请日期为2026年6月。根据专利摘要，该钛合金粉末材料主要包含铝、钒、氮和钛元素，经增材制造成型后可获得综合力学性能优异的成型件，适用于汽车零部件的批量生产。
小米汽车此次联手安徽中体新材布局增材制造材料端，释放出强烈的跨界信号。中体新材作为国内金属3D打印粉末材料领域的头部企业，此前已建成超3500吨年产能，并成为空客Scalmalloy亚洲首家供应商，其在高品质钛合金粉末制备方面的技术积累与小米汽车的需求高度契合。这一动作表明，新能源汽车制造商对增材制造的态度已从"技术研究"转向"供应链落地"。
在新能源汽车领域，增材制造的应用场景正在快速拓宽。钛合金因其高强度、低密度和优异的耐腐蚀性能，被广泛应用于轻量化结构件、散热组件和制动系统等关键部件。小米汽车作为造车新势力，选择从材料端切入增材制造赛道，既是对传统铸造工艺的补充，更是为未来批量化定制生产进行技术储备。值得注意的是，安徽中体新材当前正推进8000吨级超级工厂建设，产能扩张节奏与此次合作形成呼应。
西安上品华允3.5亿元项目即将投产：陶瓷增材制造迎来扩产潮
位于西安鄠邑区沣京工业园的上品华允增材制造项目进入尾声。该项目总投资3.5亿元，占地约16734.79平方米，总建筑面积达29239.73平方米，目前主体结构施工已全部完成，计划2026年10月完成建安工程，12月正式投产。项目业务方向涵盖陶瓷复合成型服务、陶瓷增材制造装备研发以及金属增材制造服务三大板块。
陶瓷增材制造作为增材制造领域的技术高地，一直是全球科研和产业竞争的热点。与传统陶瓷成型工艺相比，3D打印能够实现复杂内部结构的一体化成型，在航空航天热端部件、生物医疗植入体和电子封装等领域具有不可替代的优势。然而，陶瓷材料的高熔点和高脆性特性使得其增材制造门槛远高于金属和聚合物。西安上品华允项目聚焦陶瓷复合材料和装备研发，有望填补国内在该领域的规模化产能空白。
从区域产业布局来看，西安在增材制造领域已形成完整的创新生态。西安空天机电智能制造有限公司刚刚推出锻打印650大尺寸设备，西空智造的"边打印边强化"技术已在航空航天大型金属构件制造中取得突破。上品华允项目的落地，将进一步强化西安作为西北增材制造产业高地的战略地位，与已有的金属增材制造企业形成"金属+陶瓷"双轮驱动格局。
希禾增材江西二期投产：绿激光金属打印产能翻番
希禾增材技术（江西）有限公司二期厂房设备已陆续完成安装调试，将在2026年7月底正式投产。预计2026年三季度末，公司将形成月产50台金属3D打印设备的产能规模。希禾增材依托母公司公大激光的高功率绿光光纤激光器技术，已在核心光源、打印装备及工艺服务能力方面形成完整的上下游闭环。
希禾增材的核心技术优势在于绿激光3D打印。传统红外激光在加工铜、铝等高反金属材料时，因材料表面反射率极高而导致能量利用率低下、工艺窗口极为狭窄。希禾增材采用532nm波长绿光激光，铜材吸收率提升约8倍，无需特殊表面预处理即可实现稳定打印。这一技术突破已获得华为、中兴、富士康等头部客户的批量订单，主要应用于AI智算中心液冷散热器的精密制造。
希禾增材江西二期的投产，标志着国产绿激光金属3D打印从技术验证进入规模化交付阶段。当前，AI算力基础设施的爆发式增长对高导热铜质散热组件的需求持续攀升，传统加工方式在微通道、薄壁翅片等复杂结构的制造上捉襟见肘。绿激光3D打印技术的成熟，恰好填补了这一市场空白。
思看科技华南方案中心落地广州：3D扫描服务网络加速完善
思看科技华南方案中心于7月17日在广州正式揭牌成立，80多位来自制造业、新能源等领域的行业专家及高校学者参加了开业活动。该中心将依托展示展厅与技术团队，提升华南区域的客户响应效率与服务能力。思看科技此前已与拓竹科技签署五年战略合作协议，双方共同研发的消费级3D扫描仪首款产品预计在2026年8月交付。
3D扫描与3D打印是一体两面的技术闭环。高质量的3D扫描能够将实物快速转化为数字模型，大幅降低三维内容创作的门槛。思看科技华南方案中心的设立，意味着3D扫描服务网络正在从一线城市向区域中心城市下沉，为制造企业提供更便捷的逆向工程和尺寸检测服务。伴随消费级3D打印市场的爆发，3D扫描的市场需求也在同步增长，两者形成正向循环。
总结
2026年7月最后一周的产业动态，清晰地勾勒出全球增材制造行业的两条主线：海外中小型设备企业加速出清，而中国企业则在材料、设备、产能和服务等多维度全面扩张。从Fusion3的倒闭到小米汽车的入局，从西安3.5亿项目到希禾产能翻番，市场的天平正在向拥有规模优势和供应链掌控能力的企业倾斜。行业洗牌仍在继续，但对于具备核心技术和产能壁垒的中国企业而言，窗口期才刚刚打开。
来源：3D打印资源库、国家知识产权局、证券日报、南极熊3D打印网