今年前7个月，国内3D打印设备产量同比增长52.3%，增速跑赢锂电和工业机器人；上半年金属3D打印设备出口金额同比大涨76%，部分头部企业订单已经排到2026年年底。在高景气周期的带动下，一批原本不做3D打印主业的激光产业链上市公司，正从各自的技术原点集体切入这条赛道，为增材制造注入新的产业变量。
一、行业高景气：3D打印设备产量增速跑赢锂电与机器人
国家统计局与行业协会的数据显示，2026年1至7月国内3D打印设备产量同比增长52.3%，明显快于锂电池和工业机器人等热门赛道的同期增速；上半年金属3D打印设备出口金额同比大涨76%，欧洲、东南亚等海外市场贡献突出，部分头部企业的在手订单已排至2026年年底。产业规模方面，国内增材制造产业已突破700亿元，按十五五规划目标，到2030年有望迈向1500亿元体量。
终端应用同样多点开花。商业航天火箭发动机、新能源汽车一体化零件、消费电子钛合金结构件、AI算力液冷散热部件、低空经济与具身机器人关节零件等新兴需求集中释放，让金属打印从打样验证加速走向批量制造。A股3D打印板块个股近期也多数呈现上涨行情，市场对产业链上下游的关注度显著升温。
正是在这一背景下，8月26日至27日，金橙子、华工科技、锐科激光三家A股上市公司相继披露2026年半年报。除了各自主业数据，三家公司围绕3D打印的布局动作也密集浮出水面——它们不是从零开始自建产线，而是用各自手里已有的技术牌，打进了增材制造产业链的不同环节。
二、金橙子：振镜控制系统，打造3D打印设备的"控制大脑"
金橙子的主业是激光振镜控制系统，本身就是金属3D打印设备的核心子系统，相当于设备的"控制大脑"。2026年上半年，公司实现营收1.33亿元，同比微增0.54%，归母净利润达到6396.57万元，同比增长130.91%。业务层面的看点在于结构升级：中高端振镜控制系统收入同比增长17.45%，高精密振镜业务收入同比增长29.49%。
在3D打印方向，公司针对多头并行作业的痛点推进精密数字振镜的微型化研发，高精密数字振镜项目已投入454.52万元，目前已完成振镜微型化和光路一致性改良，产品交付客户测试，微型化机型进入试产阶段。金属3D打印项目则进入验证阶段，目标是实现对国外Scanlab等品牌产品的国产替代。今年7月中旬，金橙子迎来40余家公募、私募及券商机构集中调研，公司高管透露已投资宁波匠心快速成型等多家3D打印产业链企业，业务逻辑明确：依托自研控制系统与高精密振镜，为下游增材制造设备提供配套方案。
正在举行的Formnext深圳展会上，金橙子展示了覆盖SLA、SLS、SLM等工艺的3D打印控制系统，产品线涵盖控制软件、轴控制卡、激光及振镜控制卡，提供软硬一体化解决方案，并明确将金属3D打印列为下半年核心拓展赛道。
三、华工科技：从光模块到绿光SLM，装备层的"激光+智能制造"
华工科技是光模块、激光装备、传感器领域的龙头企业，2026年上半年实现营收78.22亿元，同比增长2.53%，归母净利润11.86亿元，同比增长30.17%。公司智能制造业务上半年实现营收19.29亿元，3D打印正是其中的重要板块，主力产品包括LAM450八头激光装备、LWM260绿光增材打印装备和3DP-Cell自动化产线。
半年报披露，华工科技的八光束相控阵3D打印装备效率较行业水平提升70%以上，铜基异形散热件已批量供应国际头部企业，增材制造业务在3C电子、新能源汽车、通信基站等领域实现规模突破，订单与营收持续增长。子公司华工激光的绿光SLM精密增材制造智能装备还获得2026金属加工行业荣格技术创新奖——该设备采用绿光技术实现铜等高反金属的一体化成形，壁厚小于0.1毫米，致密度大于99.9%，并配置AI实时监测系统，适合复杂微流道、三维点阵结构和超薄翅片等下一代高性能散热器件的制造。
产能层面，华工科技在武汉光谷规划建设约8万平方米的3D增材装备制造服务基地，计划2026年内投入使用，规划产值目标约20亿元，并设立苏州立华科技打通量产渠道；H股募资投向中也包含高精度增材制造装备项目。对华工科技而言，3D打印既是新增制造工艺，更是连接AI算力、智能感知与先进制造的高效技术底座。
四、锐科激光：光纤激光器"心脏"，小型化增材专用光源成型
锐科激光是国内光纤激光器龙头，激光器正是金属3D打印的热源，被视为设备的"心脏"。2026年上半年公司实现营收19.1亿元，同比增长14.75%；归母净利润1.59亿元，同比大增117.53%；扣非净利润1.24亿元，同比增长287.84%。其中连续光纤激光器收入15.88亿元，同比增长16.54%，毛利率大幅提升7.49个百分点，激光器产品出货10.38万台，同比增长24%。
在3D打印赛道，锐科激光已推出小型化增材制造专用光纤激光器，整机体积缩小50%，功率冗余10%，光束质量M2小于1.1，适配钛合金、不锈钢等多种金属材料成型，助力设备厂商打造紧凑型高产能金属3D打印设备。针对AI算力液冷散热需求，公司同步推出绿光、蓝光激光器，用于微通道铜散热器的3D打印与高反金属精密加工。
更值得关注的是装备端验证：公司高功率单模光纤激光器入选工信部2026年度工业母机创新产品典型案例，已在国内头部设备企业华曙高科实现多台6激光和8激光增材设备的集成应用，承担工业件批量打印任务。此外，其全球首创锁波长半导体直接泵浦技术实现近基模万瓦级激光输出，也为增材制造向航空航天高端场景延伸储备了光源能力。
五、从"能打印"到"规模化制造"：产业链协同重构
三家公司的切入路径恰好勾勒出增材制造产业链的完整拼图：金橙子补强控制层，华工科技深耕装备层，锐科激光夯实光源层，技术同源让跨界门槛大幅降低。激光器、振镜、控制系统、运动系统、在线监测、自动化等上游环节的成熟，正在把3D打印从"能打印"推向"高性能、稳定化、规模化制造"。
业内观点认为，在商业航天、新能源汽车、消费电子、AI算力热管理、低空经济、人形机器人等应用高速发展的背景下，增材制造要真正进入高端装备制造体系，需要金属材料、振镜控制系统、激光器、在线监测、后处理等全链条协同发力。激光产业链巨头的集体入场，恰恰提供了这样的协同基础——当振镜、光源、整机形成正反馈循环，国产3D打印设备的竞争力将不再局限于价格，而是走向全产业链的系统性优势。
总结
金橙子、华工科技、锐科激光三家激光产业链上市公司在半年报中集体亮出3D打印布局，是行业高景气与产业边界扩张的共同结果。控制层、装备层、光源层的协同补强，正在重塑增材制造的上游供给格局，也为国产金属打印设备迈向规模化、高端化注入新的确定性。
来源：3D打印技术参考、增材视界、中国金融信息网、同花顺财经