2026年8月26日，Formnext Asia 2026深圳国际增材制造展览会在深圳国际会展中心开幕，联泰科技以「印领智造，量产未来」为主题重磅亮相，全球首发大幅面批量化弹性体3D打印机Cute800。这台设备以819×432×400毫米的近米级成型体积，将弹性体3D打印从实验室打样推向产线量产，一次可打印12双41码运动鞋仅需5小时，成为本届展会上弹性体批量化制造方向的绝对主角。
弹性体3D打印的三大行业痛点与Cute800的量产答案
弹性体3D打印长期受困于三大难题：成型效率不足、打印幅面有限、人工运维成本居高不下。与硬质树脂和金属材料不同，弹性体材料具备高回弹、耐疲劳、生物相容等特点，是鞋类中底、密封条、缓冲结构件与机器人柔性部件的理想选择，但单件打印耗时长、幅面窄，导致其长期停留在原型验证与个性化定制阶段，难以承担批量交付任务。行业迫切需要一台兼具大尺寸、高效率、自动化能力的工业级装备。
联泰科技此次发布的Cute800正是针对上述痛点给出的系统答案。该机型采用DLP光固化工艺，成型体积达819×432×400毫米，首次让弹性体打印突破近米级幅面，无论是鞋业中底的整版排产，还是汽车密封条、机器人柔性关节等大尺寸部件的一体化打印，都不再受平台尺寸限制。成型效率达到每小时60至80毫米，配合大成型幅面，单批产能较传统桌面级设备提升数倍，为规模化生产提供了现实的装备基础。
近米级大幅面与8K光源：重新定义弹性体打印边界
Cute800的技术底座由三大系统构成。其一是8K超分辨率光源系统，光源对比度超过1100比1，光强均匀性达95%，峰值功率32瓦、功率密度每平方厘米5.4毫瓦，确保在超大成型平台上，复杂晶格结构与精细纹理的细节还原依然可靠，微观细节可完整复刻。其二是高精度温控系统，通过树脂槽底部加热与刮刀加热协同工作，配合高灵敏度温度传感器实时反馈，全幅面控温精度可达正负3摄氏度，保证高粘度弹性体树脂的黏度与反应活性长期稳定，从而保障批次一致性。
其三是高稳定性上投影技术，相比传统方案能够显著减少支撑用量、提升打印成功率，配合单组份树脂免配比、即开即用的特性，大幅简化生产流程，降低操作门槛。在打印精度方面，Cute800的Z轴定位精度达0.008毫米，像素大小100微米，光源波长为405纳米，在扩大幅面的同时并未牺牲细节表现，让大件批量打印与精细结构成型能够兼得。设备整体重量约1650公斤，采用工业级结构设计，为长时间连续运行提供了稳定平台。
从12双鞋到24小时无人产线：效率革命与自动化突破
Cute800最直观的效率优势体现在鞋类制造场景。以一双41码的3D打印鞋为例，整版可以排产12双，仅需5小时即可完成打印，相当于单双鞋的打印时间压缩到25分钟左右。对于鞋业中底整版排产、运动鞋定制化批量生产等场景，这一效率意味着弹性体3D打印首次具备了与注塑工艺竞争的产能基础。更重要的是，Cute800可选配自动铲件与智能补液双模块，配合设备的高稳定性设计，可实现24小时连续自动化生产，全程减少人工值守干预。
在材料与流程层面，联泰科技同步发布了单组份弹性树脂材料体系，配合免配比、即开即用的特性，省去了传统双组份材料现场调配的环节，进一步压缩了工序与人力成本。设备还内置高可靠性打印平台，优化基板锁紧机构以提升夹持刚性与抗振能力，可适配多种高粘度弹性体树脂；舱门集成脚感应自动升降系统与电动无接触启闭机构，简化上下料流程，配合寿命达10万次以上的离型膜与耐磨基板，保障产线长期连续运转。从单件打样到整版量产，从人工值守到无人产线，Cute800正在把弹性体打印的生产组织方式推向新阶段。
从鞋履到人形机器人：弹性体打印的两大增量赛道
展会期间，联泰科技围绕弹性体打印布局展开两场主题分享，指向鞋业与人形机器人两大增量赛道。在增材制造机器人及具身智能应用高峰论坛上，联泰科技应用开发总监曾昂发表演讲，探讨3D打印弹性体如何为机器人打造柔性肌体，破解交互安全、运动能耗与仿生结构等核心痛点，让柔软的肉身成为人形机器人走出实验室的关键破局点。在3D打印鞋业创新技术与应用论坛上，联泰科技鞋业业务负责人王周太则展示了从金属鞋模到弹性体整鞋直印的两条量产路径。
事实上，弹性体打印鞋已经成为本届展会最热闹的品类之一，多家参展企业摆出了3D打印鞋、鞋垫等成品，定制化3D打印鞋服务频频亮相。业内人士认为，弹性体打印鞋是检验企业综合实力的试金石，如果能把对弹性、耐磨性、抗撕裂性要求严苛的鞋子做好，基本就能胜任其他应用场景。随着弹性体打印在运动装备、医疗辅助、智能穿戴等领域的持续渗透，Cute800所代表的批量制造能力，将为这些场景从概念走向规模落地提供关键支撑。
全谱系布局：联泰科技构建弹性体量产生态
Cute800并非孤立产品，而是联泰科技弹性体量产生态的关键一环。展台上，联泰科技同步展出了Muees 430L金属3D打印机、FX380批量高效DLP打印机、Cute380高品质DLP打印机与Martrix520高精度LCD打印机等全谱系机型，覆盖SLA、DLP、SLM三大主流增材制造技术路线，形成从原型验证到批量生产的完整产品矩阵。其中FX380定位于弹性体批量化生产主力，Cute380面向中大幅面高品质打印，Martrix520则以高精度细节还原见长。
在解决方案层面，联泰科技强调设备、材料、软件与后处理协同的工业级交付能力，从设计验证到规模化制造，再到自动配料、快速清洗、恒温烘箱与软件管控，形成全流程技术链条。这种全流程能力正是弹性体打印厂商选型的关键考量：判断一家3D打印弹性体生产商，不能只问有没有设备，还要看材料是否匹配、工艺是否稳定、产能能否复制、后处理是否完整。随着弹性体打印进入更多功能制造场景，具备全流程技术能力的厂商，将更有可能把设计需求稳定转化为可批量生产的产品。
联泰科技Cute800的全球首发，标志着弹性体3D打印正式跨入近米级批量生产时代。从整版12双鞋到24小时无人产线，从鞋履消费到人形机器人柔性部件，增材制造正把柔软的制造能力变成可规模化交付的工业现实，弹性体打印的量产拐点已经到来。
来源：美通社、联泰科技官网、搜狐科技