2026年9月23日上午，依托2026世界制造业大会平台，由芜湖市繁昌区委、区政府主办的繁昌区增材制造产业专场发布会在合肥滨湖国际会展中心举行。活动以“增材赋能新质生产力 智造构建产业新格局”为主题，集中展示繁昌增材制造产业发展成果，发布专项扶持政策与多款新技术新产品。一个县域为什么能站上世界制造业大会的专场舞台，答案藏在一组数据里：园区集聚上下游企业73家，高新技术企业27家，全产业链年产值突破26亿元。
世界制造业大会上的县域专场，繁昌带来了什么
2026世界制造业大会于9月20日至23日在合肥举行，以“智造世界·创造美好”为主题，聚焦新能源汽车、量子科技、人工智能等前沿赛道，吸引了全球50多个国家和地区的2000余名嘉宾参展参会。在这样一场汇聚全球制造力量的产业盛会上，增材制造被单独列为一个专场，主办方是芜湖市繁昌区委、区政府。
繁昌区是国内较早布局增材制造产业的县域。早在2013年，繁昌就开始切入这条新赛道，历经十余年发展，实现了从无到有、从小到大的跨越。如今繁昌3D打印智能设备产业园已成为华东地区领先的增材制造产业集聚区，并正发展成为全国产业链最齐全的增材制造产业园区之一。
这次发布会承担的功能不止于展示。按照主办方的表述，本次发布会既是繁昌增材制造产业实力的集中亮相，也是借助世界制造业大会国际化平台扩大开放合作的重要契机，同时还是区域面向全球推介产业优势、链接优质资源、深化技术合作、招引高端项目的关键窗口。把一场区域产业发布会放进世界级展会的议程，本身就是一种信号：县域产业集群开始主动走到国际舞台上找客户、找伙伴。
73家企业与26亿元产值，一个县域集聚区的产业底盘
发布会披露的园区数据，构成了观察这个产业集聚区的基本面。目前春谷3D打印与激光创新园区集聚上下游企业73家，其中规上企业19家、高新技术企业27家、省级以上专精特新企业19家。这组数字的含义是，园区里既有做设备和材料的，也有做软件和应用服务的，形成了一条相对完整的链条。
| 指标 | 数据 |
|---|---|
| 集聚上下游企业 | 73家 |
| 高新技术企业 | 27家 |
| 省级以上专精特新企业 | 19家 |
| 参与编制标准 | 国家标准9项、行业标准11项 |
| 累计授权专利 | 700余项 |
| 产品出口 | 远销全球170余个国家和地区 |
| 全产业链年产值 | 突破26亿元 |
标准与专利的积累往往比产值更能说明一个集聚区的成熟度。园区企业参与编制国家标准9项、行业标准11项，累计授权专利700余项，产品远销全球170余个国家和地区。当一批企业能够参与行业规则制定，说明它们已经跨过了单纯跟随模仿的阶段，开始有能力把工艺经验转化为行业共识。
数字化基础设施是繁昌另一张不太被外界注意的牌。园区建成的“增材云”平台入驻企业用户480家，接入及管理的工业设备超过4000台，是全国首个面向增材制造领域的综合性工业互联网省级平台。这个平台沉淀的是设备、工艺、材料与性能之间的全链条数据，而这恰恰是当前增材制造从经验驱动转向数据驱动最稀缺的资产。近三年园区累计获得科技成果登记400项、省科学技术奖3项，也从侧面印证了这条数据链的厚度。
产业集聚还带动了区域工业结构的切换。繁昌区新兴产业产值占规上工业总产值的比重，由2020年的17.1%上升到2025年的45.3%，首次超越传统产业，成为工业发展的主引擎。增材制造是这一结构变化中分量最重的板块之一。
四维政策组合拳，紧扣企业全生命周期的扶持逻辑
发布会的一项重要议程，是解读支持增材制造产业发展的政策。这套政策的设计思路是紧扣企业全生命周期，围绕科技创新、技改升级、科技金融、生态培育四个维度打出组合拳，目标是帮助企业攻关核心技术、扩大产能规模。
四个维度对应的其实是企业发展不同阶段的不同痛点。科技创新解决的是技术从哪来的问题，技改升级解决的是产能怎么放大的问题，科技金融解决的是钱从哪里来的问题，生态培育解决的是上下游配套和人才从哪里来的问题。把四件事放进同一套政策框架，意味着扶持不再是零散补贴，而是覆盖企业从初创到规模化的完整周期。
从区域层面看，政策背后还有更长的规划。繁昌区2026年政府工作报告提出，建设制造业数字化转型示范区，到2030年规上工业总产值力争突破1000亿元，并前瞻布局新型储能、增材制造、宠物体验、低空经济等多元化应用场景。2026年的具体动作包括完成29家中小企业数字化升级、实施技改项目70个、新增智能工厂3家。这种“诊断先行+技改补贴”的路径，被当地视为县域工业数字化落地最现实的选择。
芜湖市层面的支持同样明确。近年来芜湖市将增材制造作为培育新质生产力的重要抓手，依托鸠兹科创湾建设，持续强化平台、政策、要素保障。安徽省工信厅则表示将持续优化营商环境，推动产学研用深度融合，助力增材制造产业迈上新台阶。对一个县域产业集群而言，省、市、区三级政策同向发力，是招商引资中最实际的竞争力。
四家企业同台发新品，从粘结剂喷射设备到特种陶瓷粉体
发布会现场，共享智能装备、安徽三绿科技、北京三帝科技、安徽盈锐优材等企业轮番登台，发布了一批前沿技术与创新产品，覆盖设备、材料与解决方案三个层面。
| 企业 | 发布内容 |
|---|---|
| 共享智能装备 | 粘结剂喷射3D打印设备 |
| 安徽三绿科技 | 高性能纤维增强尼龙材料 |
| 北京三帝科技 | BJ粘结剂喷射打印解决方案 |
| 安徽盈锐优材 | 表面增材特种陶瓷粉体材料 |
这份发布清单有两个值得注意的信号。一是粘结剂喷射工艺被两家企业同时押注，一家做设备、一家做整体解决方案，说明这条以效率和成本见长的技术路线正在国内加速补齐工程化能力。粘结剂喷射不需要高功率激光，成形效率高、单件成本低，长期被认为是批量化生产最有潜力的方向，短板则集中在粉末体系与后处理一致性上，设备与方案同步落地恰好对应了这些短板。
二是材料端出现了纤维增强尼龙与特种陶瓷粉体两个方向。前者指向消费与工业结构件，后者指向耐磨耐高温的高端场景，都属于国产替代空间较大的品类。材料往往是增材制造产业链上利润最厚、壁垒也最高的一环，县域园区能长出材料企业，说明这条链已经扎到了更深的位置。
陕西科技大学万蓬勃教授围绕消费级增材制造赛道作主旨演讲，深度剖析了晶格重构技术在鞋履领域的创新应用。晶格重构的核心是用可控的多孔结构替代实心材料，在保证支撑性能的前提下减轻重量、改善回弹与透气表现，这与鞋履对轻量化和缓震的双重需求高度契合，也为消费级增材制造拓展新场景提供了思路。
汽车加增材制造跨界破壁，区域协同打开新场景
除了园区自身，繁昌正在推动“汽车+增材制造”的跨界融合，释放两大产业的互补优势。共享智能装备将3D打印砂型铸造产线落地多家头部车企，为发动机缸体、变速箱壳体等复杂铸件提供快速制造方案，突破了传统铸造工艺在周期与结构上的瓶颈。恒利增材聚焦新能源汽车动力总成，为行业定制核心样件、承接中小批量量产订单，实现了从实验室试制向流水线配套的跨越。
材料端的盈锐优材深耕高性能铁基新材料与钛陶刹车盘复合材料研发，凭借自主可控的材料配方、复合制备与表面强化工艺，提升制动部件的耐磨、耐热与抗热衰减性能，补齐了增材制造在汽车零部件领域的材料短板。整体来看，繁昌的“汽车+增材制造”融合正从单点设备服务向系统化配套、从外协加工向本地一体化协同、从研发试制向批量生产供货三个方向进阶。
区域协同是另一个观察维度。繁昌做3D打印，邻近的南陵做智能物流装备，两地产业链正在咬合。南陵智能物流装备集群集聚企业170家，去年产值88亿多元，同比增长22.4%，其中中科微智的物流分拣设备国内市场占有率达到35%。3D打印擅长小批量、复杂结构零部件，物流装备需要大量定制化、轻量化零件，两者天然匹配。对两地中小企业来说，这意味着更短的供应链、更快的迭代速度和更低的物流成本。
结语
从2013年布局到年产值突破26亿元，繁昌用十余年时间验证了一件事：县域产业集聚区不必追求成为技术源头，把自己做成最好的应用场与配套场同样能形成竞争力。当73家企业、480家平台用户与4000台联网设备连成一张网，这个华东增材制造集聚区的下一步，取决于它能否把沉淀下来的工艺数据，真正转化为跨区域、跨行业的订单能力。
来源：人民网安徽频道、新京报、大皖新闻