SDLP技术突破：0.5米尺寸、15微米精度一次成型
2026年3月，南极熊从深圳汇丰创新获悉，该公司已推出L400×W900×H600mm的超大幅面DLP 3D打印机 ，精度达15μm，且无需拼接即可一次成型大尺寸零件。这一突破被业内视为光固化3D打印进入"量产时代"的标志性事件。
技术原理：SDLP融合SLA与DLP双重优势
传统DLP 3D打印受限于光机幅面，打印尺寸与精度之间存在天然博弈——幅面越大，像素密度越低，精度越难保证。SLA技术虽然精度更高，但打印速度慢，不适合批量生产。
深圳汇丰创新研发的SDLP（Super-scale DLP）技术，融合了SLA和DLP两种光固化技术的优势：在保证打印尺寸精度的前提下，实现超大打印幅面。通过高度统一的光均匀性控制和自适应光学算法，在超大尺寸平台上实现了15μm级精度控制，可软可硬，兼容弹性体材料打印。
| 技术参数 | 规格 |
|---|---|
| 成型空间 | L400×W900×H600mm |
| 打印精度 | 15μm |
| 打印层厚 | 0.05-0.5mm（可调） |
| 光源波长 | 405nm |
| 树脂槽容量 | 20kg大容量 |
应用场景：从鞋模到坐垫的批量生产
超大幅面光固化3D打印的首要应用突破口是制鞋产业。传统鞋模制造周期长、成本高，且受限于CNC加工复杂度。DLP光固化技术可直接打印鞋底模具，支持弹性体树脂，满足量产对尺寸和精度的双重要求。
除鞋模外，该设备还适用于：定制坐垫一次成型、工业部件快速原型、体育器材制造、牙科大尺寸模型批量生产、珠宝打印等场景。
厂商背景
深圳市汇丰创新技术有限公司成立于2015年，是国家级高新技术企业，核心技术覆盖DLP、LCD、SLA全系列光固化技术，拥有超过15年经验的资深研发团队和60余项专利技术，产品远销欧美、中东及东南亚等地区。
来源：南极熊3D打印网、腾讯新闻