陕西智拓完成A+轮融资，固相增材技术受资本关注
2026年5月，固相增材制造企业陕西智拓固相增材制造技术有限公司宣布完成A+轮融资，陕西金资、陕西科技创投等机构参投。公司成立于2016年9月，专注扩散焊固相增材制造技术研发与应用，业务涵盖高端扩散焊装备研制、工艺开发及精密零部件制造，去年入选2025年专精特新小巨人企业名单。此次融资将用于产能扩张、技术迭代和更多行业应用场景的拓展。
扩散焊固相增材：金属3D打印的差异化路径
与主流的激光粉末床熔融金属3D打印技术不同，陕西智拓所走的固相增材制造路线采用扩散焊原理，是一种完全差异化的技术路径。固相增材制造的基本原理是将金属箔片或薄板通过精确的数控切割成型，然后在高温高压下通过扩散焊接合为一体，逐层堆积形成最终的三维金属零件。这一工艺不涉及金属的熔化凝固过程，因此完全避免了激光熔化工艺中常见的热裂纹、气孔和残余应力等缺陷。
固相增材制造在制造大型薄壁结构、复杂流道热交换器和异种金属连接件方面具有独特优势。由于采用箔片作为原材料，材料利用率接近百分之百，几乎不产生加工废料。同时，扩散焊接头具有与母材相当的强度，致密度达到理论密度水平，无需后续热等静压处理。对于航空航天领域对材料致密度和力学性能有极致要求的应用场景，这一技术路径具有显著吸引力。
陕西智拓经过多年技术积累，已开发出多款面向不同应用场景的扩散焊固相增材制造装备。公司生产的微通道热交换器已经在航空航天和国防领域获得批量应用，其产品在热交换效率、承压能力和可靠性方面均优于传统钎焊产品。此外，该公司还开发出适用于钛合金、高温合金和难熔金属等多种材料的扩散焊工艺包，为不同行业的客户提供了灵活的增材制造选择。
固相增材制造的行业应用前景
固相增材制造的独特技术特性使其在多个高价值应用领域展现出广阔前景。在航空航天领域，发动机燃油喷嘴、燃烧室衬套和涡轮盘等需要在极端高温高压环境下工作的零部件，对材料致密度和疲劳寿命的要求极高。固相增材制造生产的全致密金属零件完全满足这一苛刻要求。在核能领域，核反应堆中的热交换器和燃料组件中的复杂流道结构，也可以利用扩散焊技术实现整体制造，大幅提升可靠性和安全性。
在新能源汽车领域，动力电池的冷却系统、驱动电机的散热结构和逆变器中的液冷板等热管理部件，对流道精度和热交换效率有着越来越高的要求。固相增材制造能够制造出传统工艺无法实现的复杂三维流道网络，大幅提升热管理系统的性能。值得注意的是，陕西智拓已与多家新能源汽车企业建立了技术合作关系，相关产品的批量供应正在推进中。
技术创新与产业化进程加速
固相增材制造作为金属3D打印的一个细分方向，近年来技术成熟度和产业化进程显著加速。与传统熔融增材制造相比，固相增材的产品在组织致密性、力学性能和尺寸精度方面具有天然优势，尤其适合对材料性能有严苛要求的高端应用场景。不过，固相增材制造也存在生产效率偏低、材料选择范围有限的短板，目前主要适用于中小批量、高附加值的精密零部件制造。
陕西智拓的技术团队表示，公司正在开发新一代高效率扩散焊设备，通过优化加热方式和压力控制策略，将单批次生产周期缩短30%以上。同时，公司也在积极拓展铝合金和镁合金等轻质材料的扩散焊工艺，以满足汽车和消费电子行业对轻量化金属零件的批量制造需求。随着A+轮融资的完成，陕西智拓有望进一步加快技术迭代和市场拓展步伐，在固相增材制造这一细分赛道上持续领跑。
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